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华全电力集装箱电站、静音机组耐用抗造,靠的就是工艺

作者:华全编辑 点击: 发布时间:2023-11-16 16:49:43
华全电力的主力产品——集装箱电站和静音机组,在市场上备受用户好评。除了性能优越、功能丰富外,耐用又抗造也是这几大系列产品的优势。
 
明明看上去就是箱体+机组的结构,为什么集装箱电站、静音机组会在这些方面表现亮眼?简单来说,华全电力的整体折弯工艺是头功。

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“整体折弯”,是一种钣金加工技术,指将箱体的侧板和顶板一次性地通过机械设备进行折弯成型,可以做到不用或少用焊接、拼接,不但使华全电力箱体的整体强度和密封性大幅提升,也压缩了成本和工艺时间。
 
和普通箱体相比,华全电力的静音机组、集装箱电站等系列产品所用到的整体折弯工艺,优势明显:

箱体强度高

 
华全电力的机组、电站产品所使用的箱体结构,基本都是以整体折弯工艺为主,或者与焊接相结合。

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没有了大量的螺栓连接、拼装连接,更多依靠钣金本身的材料强度,箱体的整体刚度会提高。有了这种结构,就可以保证华全电力的机组在更复杂、更苛刻的环境中正常运转,提升了机组的稳定性和安全性。
 

高精度、高质量成型

传统折弯工艺,可能会使钣金出现变形、裂纹、毛刺等缺陷,很影响箱体结构整体的精度及成品质量。
 
整体折弯就从源头避免了问题产生的根源,这使得华全电力的箱体良品率远超传统工艺下的产品,可以更好地符合设计要求。

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利用整体折弯工艺,华全电力的箱体结构在生产组装过程中的精度得到保证。这种高精度的结构可以减少误差和变形,提高了华全电力发电机组设备的可靠性和耐久度。
 

减少浪费,压缩成本

 
缩减成本,是制造业永恒的话题,而整体折弯工艺在这方面带来的效果就比较实在了。

在增加良品率之外,华全电力的整体折弯还减少了发电机组设备的零件数量和接头数量。用得零部件更少了,材料消耗和制造成本自然就跟着减少。


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另外,零部件用得少,工人们在装备过程中出错的几率就小,产品质量也提高了。
 

提高生产效率

 
整体折弯工艺,提高了华全电力在箱体方面的生产效率。这是因为,工艺会肉眼可见地减少装配和焊接的时间,加工速度也更快,进而让更多工人生产其他环节的产品,提高了生产效率。
 
这点还表现在华全电力的定制产品上。华全电力一向以产品可定制在客户间广受好评,但如果还是用的传统折弯工艺,大量的定制订单就会占用非常多的生产时间,成本将难以控制。

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整体折弯工艺可以适应各种复杂和异形的发电机组设备结构,提高了设计灵活性和创新性,满足了不同用户的需求和预期,节约人力物力,又能投入到其他生产环节,从而缩短交货周期和市场反应时间,形成良性循环。
 
此外,华全电力的整体折弯工艺,其装夹方便,定位准确,也提升了生产效率。
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